На главную
На главную
Написать письмо
Поиск по сайту
Применяемые технологии

Увеличение межремонтного периода при производстве антикоррозионной защиты достигается применением современных технологий, оборудования и материалов. Это позволяет решить две задачи:

1. Уменьшить удельную стоимость покрытия на год эксплуатации

2. Возможность справиться с возрастающими объемами требующих защиты конструкций.

 Например, применение пескоструйной очистки при подготовке поверхности под окраску позволяет увеличить срок службы покрытия в 3-4 раза по сравнению с окраской по ржавой поверхности. Эффект от применения современных технологий и материалов является наибольшим в том случае, если применение их подкрепляется соответствующим техническим и технологическим уровнем организаций, производящих работы, независимо, являются ли они ремонтными службами предприятий или подрядными организациями.

 Передовая технология защиты от коррозии металлоконструкций защитными покрытиями включает в себя:

Дифференцированный подход к защите конструкций

Применение высокоэффективных атмосферо- и химически стойких быстросохнущих антикоррозионных материалов с повышенной вязкостью, способных обеспечивать высокие защитные свойства при минимальном количестве слоев

Обоснованный подбор защитных материалов для грунтовочных, промежуточных и покрывных слоев

Тщательную подготовку поверхности, как правило, пескоструйную (дробеструйную)

Применение высокопроизводительного оборудования

Выполнение всех операций при строгом контроле

 Типовая схема подготовки поверхности и нанесения лакокрасочного материала:

Гидродинамическая очистка (если необходима); Удаление масла и грязи растворителем (обезжиривание поверхности);

 Абразивоструйная обработка поверхности. Степень подготовки поверхности по ИСО 8501-1 Sа 2,0 ;

Обеспыливание поверхности;

Нанесение лакокрасочного материала.

Технология производства антикоррозионных работ разделяется на 2 важнейших операции:

подготовку поверхности под покраску - очистку окраску.

Процесс очистки поверхности - наиболее проблемный и трудоемкий. В настоящее время насчитывается более 20 видов подготовки поверхности для защиты от коррозии и нет однозначного мнения, какому виду отдать предпочтение. У каждого вида присутствуют свои преимущества и свои недостатки, и только комплексное использование тех или иных методов очистки, а, следовательно, и оборудования, наиболее целесообразно. В этом мы убедились на практике использовав наряду с гидродинамической очисткой,  ручную, пневмомеханическая, термо-пескоструйная, влаго-пескоструйная и др. виды, но заключительным этапом всегда стараются применять пескоструйный способ.

 Вполне естественно, что в мировой практике существуют и свои каноны в использовании оборудования для антикоррозионных работ: при гидродинамической очистке – рабочее давление не менее 1500 бар; при пескоструйной - 8-12 бар (прим.- в России до сих пор существует стандарт 6-8 бар); непременное использование установок для фильтрации и кондиционирования воздуха рабочей зоны, осушителей воздуха для пескоструйных аппаратов, а также отсасывающих, утилизирующих и рекуперирующих установок; использование автоматического включения и отключения абразиво-струйных сопел и пистолетов. При разработке технологии применительно к каждому объекту, компания «АнтикорСтройСервис» учитывает мировой опыт фирм - производителей антикоррозионной защиты.

© oaxite.com